Лазерный станок EG-6020 сменные столы
Заказать Лазерный станок EG-6020. Мощность источника от 1,5 до 40 кВт. Уникальная система сменных столов. Работаем с Лизингом!
Основные характеристики:
| Бренд производителя | TOPSTANKI |
|---|---|
| Рабочее поле (лазеры) | 2030×6050 mm |
| Мощность источника | 1500W ,2000W ,3000W ,4000W ,6000W ,8000W ,12000W ,15000W ,20000W ,30000W ,40000W |
| Источник | IPG ,RAYCUS |
| Опция | сменный стол |
| Охлаждение | водяной чиллер |
| Станина | сварная |
Сотрудничаем с лизингом отправить заявку
оставить заявку
Свяжемся с вами в течение рабочего дня
Получить консультацию
Свяжемся с вами в течение рабочего дня
-
Самовывоз с нашего склада
каждый станок проверяется перед отправкой и записывается на видео
-
Отправка оборудование нашими силами
каждый станок проверяется перед отправкой и записывается на видео
-
Срочная доставка
отправка запчастей комплектующих документов
ИНФОРМАЦИЯ НА САЙТЕ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР И НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПУБЛИЧНОЙ ОФЕРТОЙ !!!
Описание
Лазерный станок EG-6020 со сменными столами, эффективный станок промышленного образца.
Высокопроизводительный Лазерный станок EG-6020 для резки металла. Мощность от 1.5 до 40 кВт. Уникальная система сменных столов для беспрерывной работы. Идеален для серийного производства. Официальная гарантия, доставка, монтаж.
Ищете способ кардинально повысить эффективность металлообработки? Лазерный станок EG-6020 — это не просто оборудование, а готовое решение для вашего бизнеса. Сочетание рекордной мощности до 40 кВт и инновационной системы сменных столов делает его идеальным выбором для высокорентабельного серийного производства. Забудьте о простоях – загружайте материал на одном столе, пока станок работает на другом.
Лазерный станок EG-6020 — это инвестиция в рост и автоматизацию вашего производства. Чтобы рассчитать его окупаемость для вашего предприятия, получить техническое задание и увидеть станок в работе, оставьте заявку на бесплатную консультацию нашего инженера прямо сейчас.
| Модель станка | EG6020 |
| Размер рабочего стола | 6050*2030мм |
| Точность позиционирования | ±0.03 мм |
| Повторное позиционирование | ±0.02 мм |
| Ход оси Z | 375 мм |
| Время смены стола | 18-30 с |
| Максимальная нагрузка на стол | ≤20KW: 3880кг ≥30кВт: 5760кг |
| Общий вес оборудования | ≤6kw： 14400кг 12-40кВт：16200кг |
| Поддерживаемая мощность источника | 1.5-40кВт |
| Сервомоторы по всем осям | INOVANCE / YASKAWA |
| Мощность моторов по оси Y | ≤6кВт 1.8кВт*2 ≥8кВт 2.9кВт*2 |
| Мощность моторов по оси X | 1.3кВт |
| Мощность моторов по оси Z | 0.75кВт |
| Мощность двигателя сменного стола | ≤6kW 1.5кВт ≥8KW 1.5кВт*2 |
| Отдельный электрический шкаф управления | Включен в стоимость |
| Экран оператора | 21.5 дюйма |
| ПО для раскроя CypNest | 6-8кВт：опционально ≥ 8кВт：включено в стоимость |
| Чиллер | HANLI |
| Вытяжной мотор | Центробежный 7.5кВт |
| Огнеупорный материал на станине | Включон в стоимость |
| Столешница из огнестойкого чугуна | ≤6кВт опционально ≥8кВт включена в стоимость |
| Функция автоматического регулирования давления режущего газа | КислородO2：включена Азот/Воздух（≤6kw）：нет Азот/Воздух（＞6kw）：включена |
| Автоматическая смазка | включена |
| Система управления | ≤4kw：FSCUT2000E 6-8kw ：FSCUT4000E 12-15kw：FSCUT6000 ＞15kw：FSCUT8000 |
| Режущая голова | ≤3kw： Sword S03 4kw： RayTools BM06K 6-8kw：BOCI BLT421S 12-15kw： BOCI BLT441 20kw： BOCI662H 30kw： BOCI BLT682H 40kw： BOCI BLT6102H |
| Лазерный станок EG-6020 | 1 |
| Источник | 1 |
| Автоматический сменный стол | 1 |
| Серводвигатели | 4 |
| Стойка управления с ЖК-дисплеем и ПК | 1 |
| Лазерная головка | 1 |
| Чиллер | 1 |
| Беспроводной пульт управления | 1 |
| Автосмазка | 1 |
| ЗИП | 1 |
| Сварная станина | 1 |
Запуск и настройка оборудования производится квалифицированным техническим персоналом Поставщика.
По завершении установки наши специалисты проведут обучение технического персонала Заказчика на рабочем месте для обеспечения уверенной эксплуатации станка.
Обучение будет проведено по следующим темам:
- Использование управляющего ПО;
- Работа с панелью управления, параметры программного управления и их настройка;
- Обслуживание, очистка станка;
- Устранение возможных неполадок и ошибок;
- Меры безопасности при эксплуатации станка.
По всем вопросам обращайтесь к менеджерам!