Лазерный станок PG6015 с защитной кабиной
Заказать Лазерный станок PG6015. Защитная кабина. Сменные столы. Мощность источника от 6 до 40 кВт. Станок предназначен для резки листового металла. Работаем с Лизингом!
Основные характеристики:
| Бренд производителя | TOPSTANKI |
|---|---|
| Мощность источника | 6000W ,8000W ,12000W ,15000W ,20000W ,30000W ,40000W |
| Рабочее поле (лазеры) | 1500×6050 mm |
| Охлаждение | водяной чиллер |
| Источник | IPG ,RAYCUS |
| Станина | сварная |
| Опция | защитная кабина ,сменный стол |
Сотрудничаем с лизингом отправить заявку
оставить заявку
Свяжемся с вами в течение рабочего дня
Получить консультацию
Свяжемся с вами в течение рабочего дня
-
Самовывоз с нашего склада
каждый станок проверяется перед отправкой и записывается на видео
-
Отправка оборудование нашими силами
каждый станок проверяется перед отправкой и записывается на видео
-
Срочная доставка
отправка запчастей комплектующих документов
ИНФОРМАЦИЯ НА САЙТЕ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР И НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПУБЛИЧНОЙ ОФЕРТОЙ !!!
Описание
Лазерный станок PG6015 с защитной кабиной и сменными столами. Максимальная безопасность и стабильность для вашего производства.
Лазерный станок оснащенный защитной кабиной обеспечивает безопасный процесс лазерной резки. Кабина ограничивает воздействие лазерного излучения, защищая оператора и рабочее пространство от искр, дыма и металлической пыли. Передняя и задняя часть кабины оснащены встроенными камерами для наблюдения за работой. Смотровое окно с защитным стеклом уровня OD4+ европейского стандарта CE. Защитная крышка из утолщенного листового металла. Специализированная, встроенная система фильтров делает процесс металлообработки безопасным и экологичным.
Чтобы уточнить характеристики оборудования, узнать цены на станок лазерной резки с ЧПУ в нужной комплектации – оформите заказ на сайте или оставьте сообщение менеджерам компании TOPSTANKI.
| Модель станка | PG6015 |
| Размер рабочего стола | 6050*1530мм |
| Точность позиционирования | ±0.03 мм |
| Повторное позиционирование | ±0.02 мм |
| Ход оси Z | 375 мм |
| Время смены стола | 18-30 с |
| Максимальная нагрузка на стол | ≤20KW: 2880 кг ≥ 30кВт: 4320 кг |
| Общий вес оборудования | ≤6kw： 9500 кг 12-40кВт：13000 кг |
| Поддерживаемая мощность источника | 1.5-40кВт |
| Сервомоторы по всем осям | INOVANCE / YASKAWA |
| Мощность моторов по оси Y | ≤6 кВт 1.8кВт*2 ≥8кВт 2.9 кВт*2 |
| Мощность моторов по оси X | 1.3кВт |
| Мощность моторов по оси Z | 0.75кВт |
| Мощность двигателя сменного стола | ≤6kW 1.5 кВт ≥8KW 1.1кВт*2 |
| Отдельный электрический шкаф управления | Включен в стоимость |
| Экран оператора | 21.5 дюйма |
| ПО для раскроя CypNest | 6-8кВт：опционально ≥ 8кВт：включено в стоимость |
| Чиллер | HANLI |
| Вытяжной мотор | Центробежный 5.5кВт |
| Огнеупорный материал на станине | Включен в стоимость |
| Столешница из огнестойкого чугуна | ≤6 кВт опционально ≥8кВт включена в стоимость |
| Функция автоматического регулирования давления режущего газа | Кислород O2：включена Азот/Воздух（≤6kw）：нет Азот/Воздух（＞6kw）：включена |
| Автоматическая смазка | включена |
| Система управления | ≤4kw： FSCUT2000E 6-8kw：FSCUT4000E 12-15kw：FSCUT6000 ＞ 15kw：FSCUT8000 |
| Режущая голова | ≤3kw： Sword S03 4kw： RayTools BM06K 6-8kw：BOCI BLT421S 12-15kw： BOCI BLT441 20kw： BOCI662H 30kw： BOCI BLT682H 40kw： BOCI BLT6102H |
| Лазерный станок PG6015 | 1 |
| Источник | 1 |
| Сменный стол | 1 |
| Защитная кабина | 1 |
| Стойка управления с ЖК-дисплеем и ПК | 1 |
| Серводвигатели | 4 |
| Лазерная головка | 1 |
| Чиллер | 1 |
| Беспроводной пульт управления | 1 |
| Автосмазка | 1 |
| ЗИП | 1 |
| Сварная станина | 1 |
Запуск и настройка оборудования производится квалифицированным техническим персоналом Поставщика.
По завершении установки наши специалисты проведут обучение технического персонала Заказчика на рабочем месте для обеспечения уверенной эксплуатации станка.
Обучение будет проведено по следующим темам:
- Использование управляющего ПО;
- Работа с панелью управления, параметры программного управления и их настройка;
- Обслуживание, очистка станка;
- Устранение возможных неполадок и ошибок;
- Меры безопасности при эксплуатации станка.
По всем вопросам обращайтесь к менеджерам!